石油天然气行业标准(SY)
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SY/T 6423.6-1999 石油天然气工业用承压焊接钢管无损检测方法 无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管分层缺欠的超声波检测
1.1 本标准根据四种不同的验收等级，规定了无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管分层缺欠的超声波检测要求。验收等级B1只适用于某些苛刻条件下使用的无缝钢管，如蒸汽集管(见表1)。 注1：对焊接(埋弧焊除外)钢管，还可另外选用超声波检验标准对分层缺欠进行检测，即按照SY/T 6423.5的规定，在钢管成型前对钢带进行超声波检测。1.2 本标准适用于公称外径大于30mm的钢管的检测。壁厚下限未作规定
SY/T 6423.7-1999 石油天然气工业用承压焊接钢管无损检测方法 无缝和焊接钢管管端分层缺欠的超声波检测
1.1 本标准规定了无缝钢管和焊接钢管管端分层缺欠的全周向超声波检测要求。 本标准的目的是检测平端钢管和开坡口钢管管端内可能影响后续加工操作(如焊接、焊缝超声波检测等)的分层缺欠。1.2 本标准适用于公称外径大于30mm的钢管的检测。壁厚下限未作规定，见注1。 注1 对公称壁厚小于5mm的钢管，采用该方法检测及确定缺欠尺寸时可能会遇到困难。出现这种情况时，要求，购方和制造厂进行协
SY/T 6400-1999 气举阀性能试验方法
a)试验场所建议(参见第3章) 这部分概述了试验阀时所需的设备，以确定： 1)阀的流量系数(C|(v))； 2)压降比率系数(X|(t))； 3)气举阀性能曲线。 b)气举阀探针测距试验(参见第4章) 概述这个试验方法，当压力施加到整个波纹管表面时，用于确定阀杆行程。经分析得出的试验结果使用户得出的阀承载率超过预期实际应用条件范围。该试验同时确定最大有效阀杆
SY/T 6401-1999 气举井下装置
本标准规定了气举阀、单流阀、孔板阀、盲阀及钢丝可投捞式阀偏心工作筒的设计、材料、试验及检测、焊接、标志、储存和运输等方面的要求。制定本标准的目的在于提高产品质量，但不能保证制造厂家之间产品尺寸的互换性。 本标准适用于油井气举阀、单流阀、孔板阀、盲阀及用作上述阀的接受器-钢丝可投捞式阀偏心工作筒，或适用于可提高油井产量、处理油气井的其他装置
SY/T 6423.4-1999 石油天然气工业用承压焊接钢管无损检测方法 焊接钢管焊缝附近分层缺欠的超声波检测
1.1 本标准按照三种小同的验收等级(见表1)，规定了承压用焊接钢管焊缝附近分层缺欠的超卢波检测要求。 本标准的目的是用于检测焊缝附近可能影响焊缝完整性的分层缺欠和/或焊缝缺欠。 注1：此项检测也可按照SY/T 6423.5的规定，在焊接前，对展平的钢带／钢板(用于制造焊接钢管)的纵向边缘进行超声波检测。1.2本标准适用于公称外径大于30mm的焊接钢管的检测。钢管壁厚下限未作规定
SY/T 6427-1999 钻柱设计和操作限度的推荐作法
1.1 内容 本推荐作法不仅包括钻柱组件的选择，而且也考虑了井斜角的控制、钻井液、钻压和转速，以及其他操作过程。 1.2 第4、5、6和7各章是提供在正常的近似垂直的井中选择钻柱组件的分步程序。第8、9、10、11和14各章是关于可以降低钻柱正常能力的操作限度。第12章包括对于用旧了的钻杆和用旧了的油管柱的分级方法，以及对其他钻柱组件的鉴别检验方法。第13章包括与焊接井下工具有关的陈述。第1